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精密軸承(chéng)鏽蝕的幾(jǐ)種傳統處(chu)理方法分(fèn)析
精(jing)密軸承産(chǎn)生了鏽蝕(shi)，不但影響(xiǎng)精度和表(biǎo)面粗糙度(dù)，而且🐅降低(dī)了使用壽(shou)命，甚至報(bao)廢而不能(néng)使用。
精密(mi)軸承軸承(cheng)防鏽工作(zuò)是一項重(zhòng)要的工作(zuò)，特别🔴是❤️工(gong)💃序間的防(fáng)鏽，像軸承(cheng)在熱處理(li)車間經過(guò)酸洗、清洗(xi)、磨削📧加工(gong)🈲後，還有許(xǔ)多道工序(xù)。當産品不(bu)是采用流(liu)水生産時(shí)，一次順序(xù)地加工完(wán)畢就要儲(chǔ)存在中間(jian)庫内，因此(cǐ)工序間儲(chǔ)存的♻️軸承(cheng)套圈必須(xu)進行防鏽(xiù)。
傳統采用(yòng)防鏽油漆(qi)一樣的防(fang)鏽油防鏽(xiu)方法及其(qi)不❤️足軸承(cheng)工序間防(fang)鏽一般采(cai)用的方法(fa)有以下幾(jǐ)種：
1.浸在防(fang)鏽槽内
将(jiāng)軸承圈套(tao)浸在5%亞硝(xiāo)酸鈉和0.6%碳(tàn)酸鈉的水(shuǐ)溶液中，防(fáng)鏽效果尚(shang)好，但要許(xǔ)多防鏽槽(cao)等設備，占(zhan)用大量✨的(de)空🔞間，管理(lǐ)也不方便(biàn)。
2.浸塗濃亞(ya)硝酸鈉溶(rong)液
将産品(pin)清洗後，浸(jin)入含有15%-20%的(de)亞硝酸鈉(na)和0.6%碳酸鈉(nà)的溶🌂液中(zhong)，再将它堆(duī)放起來。采(cǎi)用這種方(fāng)法其防鏽(xiu)期較短，一(yī)般僅能保(bǎo)持7-14天，而且(qiě)在梅雨季(jì)節，由于天(tian)氣潮濕，隻(zhi)能保持2-3天(tiān)就必須重(zhòng)新處理，需(xū)要花費人(ren)工和金錢(qián)。
3.塗油
像成(cheng)品一樣塗(tu)上類似防(fang)鏽漆一樣(yàng)的防鏽油(yóu)。這一😘方法(fǎ)必須在執(zhí)行下一工(gong)序前進行(háng)清洗，比較(jiào)麻煩。
來源(yuán): 鴻元小于(yú)
